不銹鋼無(wú)縫管在濃硝酸行業(yè)中的應(yīng)用
發(fā)布者：江蘇涌華金屬科技有限公司 發(fā)布時(shí)間：2024/9/1 閱讀：734次
我國(guó)是世界上濃硝酸生產(chǎn)最大的大國(guó)，主體結(jié)構(gòu)材料是高硅鑄鐵管，高硅鑄鐵在高、低溫濃稀硝酸中均有良好的耐蝕性，但易脆性、重量大、焊接性能差、操作難度大（嚴(yán)格控制升溫和降溫速度）和導(dǎo)熱性差，給正常生產(chǎn)帶來(lái)很大的不便。
硝酸是重要的化工原料，它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無(wú)論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸，都會(huì)遇到硝酸的腐蝕問(wèn)題。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說(shuō)幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti ）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65% 的稀HNO3中，這們是用量最大、應(yīng)用范圍最廣的不銹鋼。同時(shí)，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來(lái)所出現(xiàn)的硝酸級(jí)不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見(jiàn)晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級(jí)18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。 隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8 型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過(guò)氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過(guò)鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4% 的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。 含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí)，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào)，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。
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